1. द्रव काटने का उचित उपयोग धातु काटने के तरल पदार्थ का उचित उपयोग प्रभावी रूप से कटिंग बल, कटिंग तापमान और प्रसंस्करण प्रणाली के थर्मल विरूपण को कम कर सकता है, जो न केवल वर्कपीस की प्रसंस्करण गुणवत्ता को सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि उपकरण जीवन का विस्तार भी कर सकता है और प्रसंस्करण लागत को कम कर सकता है।
यांत्रिक हटाने में धातु काटने के तरल के मुख्य कार्य ठंडा, स्नेहन, सफाई और जंग की रोकथाम हैं। द्रव को काटने का प्रभाव न केवल कटिंग द्रव के विभिन्न गुणों पर निर्भर करता है, बल्कि प्रसंस्करण आवश्यकताओं, वर्कपीस सामग्री, उपकरण सामग्री, प्रसंस्करण विधियों और अन्य कारकों पर भी निर्भर करता है, जिन्हें बड़े पैमाने पर माना जाना चाहिए, यथोचित रूप से चयनित और सही ढंग से उपयोग किया जाना चाहिए। (1) प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार चयन करें किसी न किसी मशीनिंग के दौरान, बड़ी मात्रा में कटिंग गर्मी की कटिंग राशि के कारण उत्पन्न होती है। कटिंग तापमान को कम करने के लिए, अच्छे शीतलन प्रदर्शन के साथ पानी-आधारित कटिंग द्रव को इस समय चुना जाना चाहिए। परिष्करण के दौरान, वर्कपीस को सबसे अच्छी सतह की गुणवत्ता और छोटी सतह खुरदरापन मूल्य प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, इसलिए कटिंग ऑयल का उपयोग किया जाना चाहिए। (2) विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के अनुरूप समकालीन मशीनिंग में, विभिन्न काटने के तरीके हैं। उदाहरण के लिए, मोड़, मिलिंग और ड्रिलिंग को आमतौर पर कुशल मशीनिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए पानी-आधारित कटिंग द्रव का चयन किया जाना चाहिए; जब दांतों को काटते और काटते हैं, तो प्रसंस्करण के लिए अधिक महंगे और जटिल उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, तेल-आधारित कटिंग द्रव का उपयोग करना बेहतर है। (3) वर्कपीस और टूल की विभिन्न सामग्रियों के अनुसार चयन करें विभिन्न सामग्रियों के उपकरण और वर्कपीस में अलग -अलग उच्च तापमान प्रतिरोध, मशीनबिलिटी, कठोरता आदि होते हैं। इस समय, अलग -अलग काटने वाले तरल पदार्थों का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जब मशीनिंग गियर और कम कठोरता के साथ अन्य वर्कपीस, गियर की सतह पर खरोंच को रोकने के लिए उच्च चिपचिपाहट के साथ कटिंग द्रव का उपयोग करना आवश्यक है; हालांकि, स्टेनलेस स्टील और अन्य कठिन सामग्रियों को काटने के लिए चरम दबाव काटने वाले तेल या चरम दबाव पायस का चयन किया जाना चाहिए। (4) मशीन टूल की विशेषताओं के अनुसार चयन करें कुछ कुशल और मूल्यवान उपकरणों के लिए, रखरखाव के दृष्टिकोण से, स्थिर भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ तेल-आधारित कटिंग द्रव को धातु के हिस्सों को जंग, जंग और बाधाओं से रोकने के लिए प्रसंस्करण के लिए चुना जाना चाहिए। हालांकि, कुछ खुले मशीन टूल्स के लिए, तेल-आधारित कटिंग द्रव आमतौर पर बड़ी मात्रा में अस्थिरता और कटिंग तेल के अपव्यय से बचने के लिए उपयुक्त नहीं है। 2. धातु तरल पदार्थ का दैनिक रखरखाव
एक नियमित रखरखाव के रूप में, पहली बात यह है कि उत्पाद एकाग्रता का नियंत्रण है। किसी भी ब्रांड या मॉडल के द्रव को काटने से निर्माता की अनुशंसित एकाग्रता रेंज है, जो न केवल कटिंग द्रव से संबंधित है, बल्कि सीधे प्रसंस्करण तकनीक से भी संबंधित है।
यह सुझाव दिया जाता है कि दैनिक रखरखाव के दौरान अनुशंसित सीमा के भीतर एकाग्रता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। परिष्करण या प्रसंस्करण गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ प्रक्रियाओं के लिए, इसे निर्माता की अनुशंसित सीमा के आधार पर उचित रूप से 1% - 2% बढ़ाया जाना चाहिए। यह न केवल प्रसंस्करण गुणवत्ता और उपकरण जीवन पर एकाग्रता में उतार -चढ़ाव के प्रभाव को कम कर सकता है, बल्कि कटिंग द्रव के जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है। हालांकि, वास्तविक रखरखाव लागत उतनी अपेक्षा से अधिक नहीं है। कारण यह है कि प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान वाष्पित होने वाले अधिकांश पानी पानी है, इसलिए सामान्य परिस्थितियों में तरल पुनःपूर्ति की एकाग्रता अनुशंसित एकाग्रता की तुलना में बहुत कम होगी। 3. द्रव एकाग्रता को काटने के उतार -चढ़ाव को कैसे कम करें? सबसे पहले, तरल स्तर और एकाग्रता का नियंत्रण। (1) एक उचित तरल स्तर बनाए रखें। आम तौर पर, केंद्रीकृत तरल आपूर्ति प्रणाली का तरल स्तर 60% - 80% टैंक क्षमता के बीच नियंत्रित होता है; एकल मशीन का तरल स्तर टैंक क्षमता के 80% से कम नहीं होगा। (2) लक्ष्य मान सेट करें, अर्थात, एकाग्रता सीमा का औसत मूल्य; यदि यह इस मूल्य से कम है, तो तरल को फिर से भरना चाहिए; (3) तरल जोड़ते समय, मिक्सर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यदि कोई मिक्सर नहीं है, तो इसे अधिकतम प्रवाह के साथ उस स्थान पर जोड़ा जाना चाहिए, ताकि मूल तरल को जल्द से जल्द फैलाया जा सके; दूसरे, यह कटिंग द्रव के पीएच मान की निगरानी करना है। मानव शरीर के तापमान की तरह, बहुत कम या बहुत अधिक हानिकारक है। सामान्यतया, द्रव को काटने की इष्टतम रेंज 8.8 और 9.5 के बीच है। हालांकि, द्रव को काटने की समस्या अधिक "कम जलन" है, खासकर जब गर्मियों में शुरुआती दर अधिक नहीं होती है, तो पीएच में कमी की संभावना अधिक होगी। यदि पीएच मान कम हो जाता है तो क्या होगा? (1) यदि यह नियंत्रणीय सीमा के भीतर है, तो एकाग्रता को उचित रूप से 1-2%बढ़ाया जा सकता है, और तेल की चालाक और नियमित परिसंचरण के प्रबंधन को मजबूत किया जा सकता है; (2) जब पीएच मान 8.5 और 8.8 के बीच होता है, तो निर्माता द्वारा निर्दिष्ट पीएच अनुप्रयोग की एक उचित मात्रा को जोड़ा जा सकता है और माइक्रोबियल सामग्री का पता लगाया जा सकता है; (३) जब पीएच <8.5, कटिंग द्रव में एक अजीबोगरीब गंध होगी। इस समय, तुरंत नसबंदी उपचार को पूरा करना आवश्यक है। इसी समय, एक साथ कारण का पता लगाने और एक उचित समाधान विकसित करने के लिए कटिंग द्रव आपूर्तिकर्ता से संपर्क करना आवश्यक है।
