पायस में मुख्य रूप से बेस ऑयल, इमल्सीफायर, एडिटिव्स और पानी शामिल हैं। इमल्सीफायर के अलावा, अन्य घटकों के प्रदर्शन और सामग्री का स्नेहन प्रदर्शन, उपयोग प्रभाव और पायस के सेवा जीवन पर भी महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। पायस के मुख्य कार्यों में शीतलन, स्नेहन, जंग की रोकथाम, आदि शामिल हैं, और उनके रासायनिक गुणों का उनके कार्यों पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। इसके शीतलन फ़ंक्शन का उपयोग मुख्य रूप से लुढ़का हुआ टुकड़ा और रोल को ठंडा करने के लिए किया जाता है, रोल किए गए टुकड़े की विरूपण को कम करने, फ्लैटनेस सटीकता में सुधार करने, रोल जीवन का विस्तार करने और इस तरह रोलिंग गति और कमी में सुधार और उत्पादकता में सुधार होता है। विभिन्न स्नेहक एडिटिव्स, जैसे कि फैटी एसिड ऑयल, एमाइड एस्टर, पॉलिमर, आदि को मौजूदा इमल्शन में जोड़ा जाता है, जो रोलिंग स्नेहन में एक भूमिका निभा सकते हैं, रोलर और वर्कपीस के बीच घर्षण बल को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, सटीकता और सतह में सुधार करें उत्पाद को समाप्त करें, और रोलर के सेवा जीवन का विस्तार करें।
1. रोलिंग बल पर पायस तापमान का प्रभाव पायस का उपयोग तापमान भी रोलिंग स्नेहन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक है, और तापमान फैलाने वाले पायस तेल की बूंदों के आकार और प्रसार को प्रभावित करता है। कम तापमान का कारण पायस बासी हो सकता है और बैक्टीरिया बढ़ सकता है, और कम तापमान रोलिंग तेल में चरम दबाव एजेंटों जैसे एडिटिव्स के उपयोग के लिए अनुकूल नहीं है, जो स्नेहन को प्रभावित करता है; यदि तापमान बहुत अधिक है, तो पायस का कण आकार बढ़ना आसान है, जो पायस की स्थिरता को प्रभावित करता है और ईंधन की खपत को बढ़ाता है। समान अन्य स्थितियों के तहत, विभिन्न पायस तापमान का रोलिंग स्ट्रिप स्टील पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। 2. रोलिंग बल पर पायस एकाग्रता का प्रभाव पायस की एकाग्रता इमल्शन के उपयोग के दौरान एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, और स्ट्रिप स्टील के विभिन्न प्रकार और विनिर्देशों को रोल करते समय इमल्शन एकाग्रता के विभिन्न उपयुक्त मूल्य हैं। पायस की उच्च एकाग्रता के परिणामस्वरूप मुक्त पानी की मात्रा में वृद्धि और तेल फिल्म की मात्रा में वृद्धि होती है, जो स्नेहन की ओर ले जाती है और स्ट्रिप स्टील और रोलिंग मिल के बीच फिसलने का कारण बन सकती है, जिससे खरोंच, रोलिंग मिल रेजोनेंस, और खराब प्लेट का आकार; पायस की कम एकाग्रता के परिणामस्वरूप जारी पानी की मात्रा में कमी आती है, तेल की फिल्म की मात्रा में कमी, ऊर्जा की खपत में वृद्धि, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त स्नेहन और लुढ़का हुआ प्लेट सतह का काला होना होता है, जो थर्मल से ग्रस्त है। खरोंच, रोलिंग मिल अनुनाद, और अन्य घटनाएं। इमल्शन एकाग्रता को समायोजित करना अधिक कमी दर प्राप्त करने और रोलिंग बल को कम करने के लिए महत्वपूर्ण साधनों में से एक है। समान अन्य स्थितियों के तहत, विभिन्न पायस सांद्रता का रोलिंग स्ट्रिप स्टील पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। 3. रोलिंग बल पर पायस saponification मूल्य का प्रभाव रोलिंग ऑयल के स्नेहन प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए Saponification मान एक महत्वपूर्ण सूचकांक है, जो रोलिंग ऑयल में पशु और वनस्पति तेलों में फैटी एसिड की सामग्री को दर्शाता है। आमतौर पर, पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड का उपयोग केंद्रित रोलिंग तेल के साथ saponification के लिए किया जाता है। पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड का मिलिग्राम 1 ग्राम केंद्रित रोलिंग ऑयल द्वारा खपत किया गया है, जो रोलिंग ऑयल का सैपोनिफिकेशन मान है। यह आमतौर पर माना जाता है कि रोलिंग ऑयल का सैपोनिफिकेशन वैल्यू जितना अधिक होगा, इसका स्नेहन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। पायस में अशुद्धियों में चिकनाई की क्षमता नहीं होती है, इसलिए यदि पायस में अशुद्धियों की सामग्री अधिक है, तो पायस का सैपोनिफिकेशन मूल्य कम हो जाएगा। जब पायस का सैपोनिफिकेशन मूल्य कम हो जाता है, तो प्रति यूनिट वॉल्यूम इमल्शन की चिकनाई क्षमता भी कम हो जाती है। 4. पीएच का प्रभाव उपयोग के दौरान पायस की क्षारीयता या अम्लता में परिवर्तन ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं से संबंधित हैं जो पायस में होने वाले होते हैं। पायस के पीएच में परिवर्तन भी मुक्त फैटी एसिड सामग्री में परिवर्तन से संबंधित है। पीएच में परिवर्तन आसानी से रोलिंग तेल के हाइड्रोलिसिस को बढ़ा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सैपोनिफिकेशन और संभावित रूप से पायस की दक्षता को बदल सकता है। जब पीएच <5, इमल्शन अस्थिर होता है और यह बिगड़ने और शालीनता का कारण हो सकता है। जब ph> 8, इमल्शन का कण आकार कम हो जाता है, जिससे ठंड रोलिंग के दौरान स्नेहन की कठिनाइयाँ होती हैं और रोलिंग गति को प्रभावित करती है। 5. चालकता का प्रभाव चालकता पायस में मौजूद सभी अकार्बनिक नमक घटकों का आकार है। चालकता को मापने से, हम पायस में विभिन्न आयनों के आकार, मात्रा और प्रवृत्ति को निर्धारित कर सकते हैं। जब पायस का पीएच मान अचानक कम हो जाता है और उपयोग के दौरान चालकता बढ़ जाती है, तो यह संभव है कि अकार्बनिक लवण पायस में प्रवेश करते हैं (जैसे कि अचार टैंक में अत्यधिक एसिड एकाग्रता और स्ट्रिप स्टील पर अवशिष्ट एसिड रोलिंग मिल में ले जाया जा रहा है), जो स्ट्रिप स्टील को जंग और कटाव के लिए प्रवण बनाता है। जब पीएच अचानक बढ़ता है, तो चालकता भी अचानक बढ़ जाती है, संभवतः जब क्षार युक्त पदार्थ पायस में प्रवेश करते हैं। एक उच्च चालकता समाधान में एक उच्च लोहे और राख सामग्री को इंगित करती है। 6. क्लोराइड्स का प्रभाव पायस में क्लोराइड का रोलिंग प्रक्रिया और स्ट्रिप की गुणवत्ता पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है। क्योंकि स्ट्रिप स्टील उच्च क्लोराइड आयनों वाले पायस के साथ लुढ़का हुआ था, जो एनीलिंग के बाद जंग के धब्बों का प्रदर्शन कर सकता है। क्लोराइड्स का विद्युत चालकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जब क्लोरीन सामग्री बढ़ती है, तो चालकता तेजी से बढ़ जाती है। स्ट्रिप स्टील और जस्ती शीट पर जंग के धब्बे का उत्पादन करते समय, हमें निम्नलिखित मुद्दों पर विचार करने की आवश्यकता है: 1) अचार और रिनिंग टैंक में क्लोराइड आयन सामग्री बहुत अधिक है। 2) तैयार पायस का पानी क्लोराइड आयन सामग्री मानक से अधिक है। 3) पायस की क्लोरीन सामग्री 50mg/L से अधिक है। 4) स्ट्रिप स्टील को हवा में बहुत लंबे समय तक छोड़ दिया जाता है और हवा आर्द्र होती है, इसलिए कोल्ड प्लेट की योग्यता दर सुनिश्चित करने के लिए, पायस में क्लोरीन सामग्री को नियंत्रित करना आवश्यक है। 7. लोहे की सामग्री का प्रभाव पायस में भंग लोहे इमल्शन में मुक्त फैटी एसिड के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिसके परिणामस्वरूप लोहे का साबुन होता है जो पानी में अघुलनशील होता है लेकिन कार्बनिक पदार्थों में घुलनशील होता है और तेल टैंक में जमा होता है, जिससे रोलिंग इमल्शन की स्थिरता और स्नेहन प्रभाव को प्रभावित किया जाता है। उच्च लोहे के साबुन सामग्री के साथ रोलिंग तेल को अलग करके, यह देखा जा सकता है कि रोलिंग तेल की उपस्थिति बदल गई है, जो काला और बादल बन गया है। उच्च लोहे की सामग्री तब उत्पन्न होती है जब तेल की एकाग्रता बहुत कम होती है, और अपर्याप्त स्नेहन के कारण, लोहे के पाउडर को रोलिंग स्ट्रिप स्टील के घर्षण से उत्पन्न होता है। उत्पादन में, हमें जितना संभव हो उतना लोहे के पाउडर की सामग्री को कम करने की आवश्यकता है, एक निश्चित एकाग्रता सुनिश्चित करें, और यह सुनिश्चित करें कि पायस में अच्छा स्नेहन प्रदर्शन है, स्ट्रिप स्टील और रोलर के बीच घर्षण को कम करें, और लोहे के पाउडर की पीढ़ी को कम करें अवशेष। ठोस तेल कीचड़ और लोहे के पाउडर अवशेषों को हटाने के लिए इमल्शन सर्कुलेशन सिस्टम में उपयुक्त निस्पंदन और सोखना का उपयोग किया जाता है। 8. मुक्त फैटी एसिड का प्रभाव रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, मुक्त फैटी एसिड की कमी के कारण रोलिंग स्नेहन प्रदर्शन में कमी आती है। मुक्त फैटी एसिड का उपयोग आम तौर पर पायस के स्नेहन प्रभाव में सुधार करने के लिए किया जाता है, लेकिन वे अचानक नहीं बढ़ सकते। यदि वे अचानक बढ़ते हैं, तो यह इंगित करता है कि पायस रासायनिक परिवर्तन, बैक्टीरिया की वृद्धि और ऑक्सीकरण से गुजरता है, जो रैंसिटी से ग्रस्त है। 9. राख सामग्री का प्रभाव पायस में राख सामग्री मुख्य रूप से पायस को गंदा हो जाती है, जो स्ट्रिप स्टील की सतह की स्वच्छता को प्रभावित करती है। यदि पायस बहुत गंदा है, तो यह इंगित करता है कि पायस में बहुत अधिक राख होती है। इस मामले में, लोहे की सामग्री निश्चित रूप से अधिक होगी। उच्च लोहे की सामग्री के साथ पायस में सक्रिय तेल सामग्री कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप स्नेहन प्रदर्शन में कमी होगी। पायस बहुत गंदा है, और लुढ़का हुआ स्ट्रिप स्टील की सतह स्पॉट से ग्रस्त है, जो उत्पाद की ग्रेड और योग्यता दर को कम करती है।
