स्टील कोल्ड रोलिंग और रोलिंग ऑयल की चयन विधि

2023-10-30

स्टील कोल्ड रोलिंग और रोलिंग ऑयल की चयन विधि

कोल्ड रोलिंग पुनरावर्तन तापमान के तहत रोल करके धातु सामग्री के प्लास्टिक विरूपण की प्रक्रिया है। रोलिंग प्रक्रिया में, धातु के प्लास्टिक विरूपण से विरूपण गर्मी पैदा होगी, और स्ट्रिप और रोल सतह के बीच घर्षण घर्षण गर्मी का उत्पादन करेगा। इसलिए, कोल्ड रोलिंग में, रोलिंग ऑयल या रोलिंग फ्लूड का उपयोग आमतौर पर विरूपण क्षेत्र को चिकनाई और ठंडा करने के लिए किया जाता है।

रोलिंग द्रव एक प्रकार का पायस है जो रोलिंग ऑयल और पानी को मिलाकर बनाया जाता है जिसे पायसीकारी किया जा सकता है। सामान्य एकाग्रता 0.5% ~ 5.0% है। निम्नलिखित का एक सरल परिचय है कि रोलिंग ऑयल प्रदर्शन संकेतकों के परिप्रेक्ष्य से सामान्य कार्बन स्टील स्ट्रिप कोल्ड रोलिंग मिल के लिए रोलिंग ऑयल का चयन कैसे करें:

सैपोनिफिकेशन नंबर

विभिन्न विनिर्देशों के स्ट्रिप्स को रोल करते समय, मिल को रोलिंग द्रव की स्नेहन डिग्री के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं होती हैं, और हम शुरू में रोलिंग द्रव की स्नेहन गुणवत्ता को वर्गीकृत करने के लिए शुद्ध तेल के सैपोनिफिकेशन मूल्य का उपयोग करेंगे। आम तौर पर, उच्च सेपोनिफिकेशन वैल्यू, बेहतर स्नेहन। रोलिंग बल रोलिंग मिल के लिए सैपोनिफिकेशन वैल्यू की वृद्धि के साथ कम हो जाता है, जिसमें 800 मिमी से कम काम रोल सतह की चौड़ाई होती है।

0.5 मिमी से ऊपर मोटी और पतली प्लेटों को रोल करते समय, कम स्नेहन संपत्ति के साथ लगभग 30 ~ 50mgkohg के सैपोनिफिकेशन मूल्य के साथ खनिज तेल श्रृंखला रोलिंग तेल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और इसका पायस स्थिर होता है। 0.3 ~ 0.5 मिमी पतली प्लेट को रोल करते समय, यह 50 ~ 130mgkohg की मध्यम चिकनाई के साथ एस्टर और प्राकृतिक वसा के मिश्रण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और पायस की स्थिति अस्थिर होती है। जब 0.3 मिमी से नीचे बेहद पतली चादरें रोल करती हैं, तो उत्कृष्ट स्नेहन के साथ एक ग्रीस रोलिंग स्नेहक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है और 160 ~ 200mgkohg के एक saponification मूल्य, और इसके पायस की स्थिति बेहद अस्थिर होती है।

रोलिंग ऑयल स्नेहक प्रौद्योगिकी और नई सामग्रियों के निरंतर विकास के विकास के साथ, कम सैपोनिफिकेशन वैल्यू के साथ कुछ स्नेहन सामग्री या किसी भी Saponification मूल्य में उत्कृष्ट स्नेहन गुण नहीं होते हैं, इसलिए केवल Saponification मूल्य से रोलिंग तेल के स्नेहन गुणों का न्याय करना संभव नहीं है।

पायस कण आकार

पायस की चिकनाई भी सीधे इसके कण आकार और पानी के फैलाव से संबंधित है। पानी का फैलाव मुक्त तेल के लिए पायस की क्षमता है, जो पायस में पायस कण आकार वितरण का एक मैक्रोस्कोपिक अभिव्यक्ति है। जब पायस प्रणाली समान होती है, तो अधिक स्थिर पायस की पानी की पृथक्करण लचीलापन आमतौर पर अस्थिर स्नेहक की तुलना में कम होती है। पायस का कण आकार जितना छोटा होता है, उतना ही स्थिर पायस होता है। हालांकि, कण आकार जितना छोटा होगा, कूलिंग प्रॉपर्टी उतनी ही बेहतर होगी। इसके विपरीत, पायस का कण आकार जितना बड़ा होता है, उतना ही बेहतर प्रसार और स्नेहन, लेकिन कूलिंग प्रॉपर्टी उतनी ही खराब होती है।

अन्य कारक

उपरोक्त कारकों के अलावा, मिल स्पीड, पोस्ट-रोलिंग प्रक्रिया व्यवस्था, प्लेट की सतह की सफाई की आवश्यकताओं, मिल पायस इंजेक्शन दबाव और प्रवाह दर जैसे कारक पर भी विचार किया जाना चाहिए।

पिछला: अपशिष्ट रिलीज एजेंट, हाइड्रोलिक तेल और कटिंग द्रव की रीसाइक्लिंग तकनीक अगले: अगर हाइड्रोलिक ऑयल बुलबुले और ब्लैकेंस हो तो मुझे क्या करना चाहिए?