अपशिष्ट रिलीज एजेंट, हाइड्रोलिक तेल और कटिंग द्रव की रीसाइक्लिंग तकनीक

2023-10-30

अपशिष्ट रिलीज एजेंट, हाइड्रोलिक तेल और कटिंग द्रव की रीसाइक्लिंग तकनीक पर चर्चा

रिलीज एजेंट अपशिष्ट जल उपचार

वर्तमान स्थिति

रिलीज एजेंट डाई कास्टिंग उत्पादन में मोल्ड कूलिंग और उत्पाद रिलीज की प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला विलायक है। उपयोग की प्रक्रिया में, रिलीज एजेंट का हिस्सा उपयोग की प्रक्रिया में सेवन किया जाता है, और इसमें से कुछ सीवेज उपचार प्रणाली में प्रवेश करता है या सीधे सीवेज पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, जो या तो बड़ी मात्रा में उपचार लागत उत्पन्न करता है या प्रदूषण का कारण बनता है पर्यावरण। इसे करने या इसे पूरी तरह से रीसायकल करने का कोई अच्छा तरीका नहीं है।

समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है

रिलीज़ एजेंट की विभिन्न गुणवत्ता और विभिन्न सूत्र के कारण, तरल के पायसीकरण की डिग्री अलग है, और रिलीज़ एजेंट की ठोस सामग्री अलग है। यदि रिलीज़ एजेंट को पुनर्प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो निम्नलिखित समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है:

1. अशुद्धियां: रिलीज़ एजेंट में प्रभावी अवयवों को प्रभावित किए बिना, उचित सटीकता को फ़िल्टर करें, लेकिन अशुद्धियों को फ़िल्टर करने के लिए भी, नोजल को ब्लॉक नहीं कर सकते हैं;

2. अपशिष्ट तेल: रिलीज एजेंट में तेल को फ़िल्टर करें, उत्पाद को पीले धब्बे, काले धब्बे होने से रोकें, और प्रक्रिया में बैक्टीरिया के प्रजनन को रोकें;

3. डिओडोराइज़ेशन और नसबंदी: उन बैक्टीरिया को रोकें जो तरल को बदबू से रोकने के लिए उत्पन्न हुए हैं;

4. एकाग्रता निर्धारण: स्टिकिंग, ड्राइंग और स्ट्रेनिंग को रोकने के लिए स्वचालित रूप से आवश्यक एकाग्रता से मेल खाता है।

समाधान

1. प्रीट्रीटमेंट: अपशिष्ट तरल पूल में सतह के तेल की स्लीक को हटाने और उपचार के बाद की दक्षता और क्षमता में सुधार करने के लिए तेल-पानी पृथक्करण उपकरण अपशिष्ट तरल पूल पर स्थापित किया जाता है;

2. फ़िल्टर अशुद्धियों: दो निस्पंदन में विभाजित: प्राथमिक निस्पंदन रिलीज एजेंट में वैक्सेड तेल पेस्ट फिल्टर सतह की समस्या को हल करने के लिए, उचित परिशुद्धता फ़िल्टर अशुद्धियों का माध्यमिक चयन;

3. फ़िल्टर ऑयल स्लिक: दो निस्पंदन में विभाजित: तेल-पानी पृथक्करण डिवाइस का उपयोग सतह तेल स्लिक को अलग करने के लिए किया जाता है, और तेल सक्शन डिवाइस का उपयोग रिलीज एजेंट में अप्रकाशित तेल को अलग करने के लिए किया जाता है;

4. एकाग्रता निर्धारण: बरामद तरल के अंतर के अनुसार, बरामद रिलीज एजेंट की एकाग्रता पेशेवर उपकरणों द्वारा निर्धारित की जाती है, और आवश्यक रिलीज एजेंट स्टॉक तरल को आवश्यक एकाग्रता प्राप्त करने के लिए तदनुसार जोड़ा जाता है;

हाइड्रोलिक सिस्टम अपशिष्ट तेल उपचार

वर्तमान स्थिति

वर्तमान में, डाई-कास्टिंग मशीन मुख्य रूप से दो प्रकार के एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल और पानी के ग्लाइकोल एंटी-फायर हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करती है, और अपशिष्ट तेल मुख्य रूप से तेल परिवर्तन के कारण होता है, और आम तौर पर तेल परिवर्तन के दो कारण होते हैं: एक है एक नियमित तेल परिवर्तन, दूसरा उपकरण कार्ड वाल्व और अन्य दोष जैसे तेल परिवर्तन या पानी के रिसाव पायसीकरण तेल परिवर्तन, प्रतिस्थापित तेल को या तो अवैध रूप से छोटे तेल विक्रेताओं को बेचा जाता है, या पर्यावरण संरक्षण के लिए बहुत अधिक लागत खर्च करता है।

समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है

1. नए तेल मानक NAS9 के बारे में अपशिष्ट तेल में अशुद्धियों को फ़िल्टर करें;

2. अपशिष्ट तेल में नमी को नए तेल मानक को फ़िल्टर करें;

3. चिपचिपाहट नए तेल मानक तक पहुंचती है।

समाधान

1. अशुद्धियाँ: बहु-चरण निस्पंदन का उपयोग करना आवश्यक है, बहुलक फ़िल्टर और आयातित ग्लास फाइबर फिल्टर के माध्यम से, अपशिष्ट तेल को नए तेल NAS9 के लिए कदम से कदम रखा जाता है

2. इमल्सीफाइड पानी: तेल के उत्पादों के लिए पानी के साथ पायसी हुई, पानी को केवल वैक्यूम हीटिंग द्वारा वाष्पित किया जा सकता है

3. ट्रेस नमी: ट्रेस नमी के लिए, इसे हल करने के लिए तेल को गर्म करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और बहुलक संशोधित सामग्री के फिल्टर तत्व के माध्यम से ट्रेस नमी को हटा दिया जाता है।

4. चिपचिपाहट: जब अशुद्धियां और नमी नए तेल मानक तक पहुंचती हैं, तो सामान्य चिपचिपाहट पहले से ही विचार के बिना एक समस्या है।

द्रव अपशिष्ट उपचार काटना

वर्तमान स्थिति

मशीनिंग प्रक्रिया के बाद डाई-कास्टिंग उत्पादों में, बहुत अधिक कटिंग तरल पदार्थ का उपयोग करेगा, अपशिष्ट कटिंग द्रव का मुख्य स्रोत दो है, एक अपशिष्ट कटिंग द्रव के तरल गंध के नियमित रूप से नियमित रूप से प्रतिस्थापन के लंबे समय के उपयोग के कारण होता है, दूसरा उत्पाद प्रसंस्करण, पर्यावरणीय दबाव बढ़ने की प्रक्रिया में अपशिष्ट कटिंग तरल पदार्थ से बाहर लाया गया अपशिष्ट कटिंग द्रव है, वर्तमान कटिंग द्रव या तो पुनर्चक्रण या बहुत अधिक लागत आउटसोर्स खर्च करता है।

समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है

अधिकांश कटिंग द्रव कचरे के लिए मुख्य कारण तरल का प्रतिस्थापन लंबे समय तक सूंघने के लिए है, कचरे पर काटना द्रव आम तौर पर ठीक अशुद्धियों और तेल की स्लिक के कारण होता है और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है, दो मुख्य हैं द्रव कचरे को काटने की समस्या को हल करने के तरीके:

ऑनलाइन रखरखाव: कटिंग द्रव के सेवा जीवन का विस्तार करने का प्रयास करें, यह हमेशा प्रतिस्थापित किए बिना जोड़ना सबसे अच्छा है;

ऑफ़लाइन निस्पंदन: उपयोग किए जा सकने वाले मानकों को पूरा करने के लिए प्रतिस्थापित द्रव की गहरी शुद्धि।

किसी भी तरह से, जैसे कि पुन: उपयोग को निम्नलिखित समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है:

1. अपशिष्ट कटिंग द्रव में अपशिष्ट तेल को फ़िल्टर करें;

2. अपशिष्ट कटिंग तरल पदार्थ में अशुद्धियों को फिल्टर;

3. दुर्गन्ध और नसबंदी।

समाधान

1. ऑनलाइन फ़िल्टरिंग:

मोबाइल ऑनलाइन फ़िल्टर, तुरंत सीएनसी में तेल की चंचल को हटा दें, बैक्टीरिया की उत्पादन, नसबंदी और बैक्टीरिया के दुर्गंध की संभावना को कम करें जो उत्पन्न हुए हैं, और कटिंग द्रव में निलंबित अशुद्धियों को फ़िल्टर करते हैं।

2. गहरी शुद्धि:

यदि तरल को नियमित रूप से बदल दिया जाता है, तो यह ऑनलाइन निस्पंदन शुद्धिकरण की तुलना में अशुद्धियों, तेल की स्लिक्स और नसबंदी को फ़िल्टर करने में क्लीनर है, जो उस राज्य को फ़िल्टर किया जा सकता है जिसका उपयोग किया जा सकता है, और उपयोग के लिए मशीन को फिर से जोड़ा जा सकता है।

3. लिक्विड टैंक क्लीनिंग:

काटने के तरल पदार्थ का सेवा जीवन न केवल तेल स्लिक बैक्टीरिया से प्रभावित होता है, बल्कि मशीन के तल पर अशुद्धियों से भी प्रभावित होता है, नियमित रूप से मशीन के आंतरिक मलबे को साफ करना एक आवश्यक काम है, और सफाई मशीन को बहुत कुछ चाहिए श्रम, देरी से उत्पादन और प्रसंस्करण, जमीन छिड़काव ड्रिप, आदि, पेशेवर उपकरणों के माध्यम से जल्दी से अशुद्धियों को साफ करने के लिए

4. केंद्रीकृत तरल आपूर्ति और वापसी प्रणाली:

स्वचालित रूप से प्रत्येक मशीन में मात्रात्मक कटिंग द्रव जोड़ना जारी रखें, तरल टैंक के शीर्ष के माध्यम से तरल रिटर्न टैंक में ओवरफ्लो करें, और फिर मशीन को निरंतर दबाव तरल आपूर्ति प्रणाली के माध्यम से निस्पंदन प्रणाली में तरल को वापस पंप करें, ताकि कटिंग तरल पदार्थ बह रहा है, तरल को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, बस तरल अवस्था को जोड़ें, जब तरल गायब हो, तो स्वचालित रूप से सेट अनुपात के अनुसार तरल आपूर्ति प्रणाली में नए तरल को भरें, और कच्चे के दैनिक उपयोग की निगरानी करें किसी भी समय तरल और पानी।

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